系統概述

       TK-1200型廠界/廠區氣態污染物在線監測系統，*自主研發，性能指標達到并超越水平，具有超高的系統穩定性和安全可靠性，測量結果實時準確，且維護少，運行成本低。滿足國家標準和行業標準對廠區、廠界及周邊大氣污染物的監測要求voc在線檢測儀固定voc檢測山東voc監測設備

      樣氣經采樣總管進入預處理系統，多級過濾后，進入在線分析儀表，監測結果上傳至上位機，形成數據及報表，并通過數采儀上傳至相關部門或輸送至 DCS。

監測物質

      該系統非常適用于廠界/廠區中揮發性有機物（VOC）：總烴、甲烷、非甲烷總烴、苯系物、氯苯、

甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳；無機氣態污染物：硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、氨氣、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物；顆粒物：PM2.5、PM10、TSP；空氣質量：TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、顆粒物等一種或多種參數監測。voc在線檢測儀固定voc檢測山東voc監測設備

 二、應用場景

環境空氣自動監控、居民區大氣污染自動監控、

企業邊界大氣污染自動監控、職業環境空氣污染自動監控

重點產業園區空氣污染自動監控 、工作場所空氣污染自動監控 

三、系統特點

1、標準化設計

      符合國家標準規范要求

      結構設計合理，可實現連續自動監測

2、運行穩定安全，數據真實可靠

      采樣管線選用聚四氟乙烯、硼硅酸鹽玻璃或耐腐蝕、惰性化材質，減少管路吸附造成的損失

      全管路保溫伴熱，避免高沸點烴類物質冷凝“積油”及部件腐蝕

3、無人值守、操作方便

      具有自我保護功能，氣源供應不足時，火焰熄滅，關閉氫氣空氣。

      自動恢復運行功能，開機、氣源供應恢復或意外斷電恢復后自動運行。

      具備自動校準功能，實現無人值守。

四、系統組成

采樣系統：采樣總管

預處理系統：正壓防爆型、常規型

控制系統及軟件：上位機工控系統、系統控制軟件

揮發性有機物：非甲烷總烴、苯系物、非甲烷總烴 /苯系物、有機硫

無機氣態污染物：二氧化硫/硫化氫、氨氣/氮氧化物、一氧化碳、臭氧

空氣質量：小型空氣監測站、微型空氣監測站

顆粒物：PM2.5/PM10/TSP

氣源 ：零氣發生器、氫氣發生器、空氣壓縮機、氮氣發生器

輔助監測：氣象參數

標定系統：氣體動態校準儀（選配）、標準氣體

 CEMS煙氣在線監測系統采樣管是環保監測系統中流程工藝在線分析系統、樣氣預處理系統、水質及污水處理系統等在線分析成套系統的重要部件，它是由一組耐腐蝕高性能氟樹脂導管平行敷設特種自限溫電熱帶及各種電線，外加玻纖保溫層，后經過擠塑聚乙烯(PE)或聚氯乙烯(PVC)為保護外套復合而成。

      自限溫電熱帶的自動限溫功能，可以保證采樣管內維持一定的恒溫，保證采集樣品與初始值保持基本*，終確保前述三系統連續、正確的采集樣氣。根據采集樣氣的成份、溫度等實際情況，采樣導管可以選用不同材質，電熱帶可以根據用戶選型選用高、中、低溫的產品，另外根據功能配置各種導線等。

防腐采樣伴熱復合管是由多種器件組合集多種功能于一體的復合體：

采樣：可組合多種類型、材質的采樣管；

伴熱：自調功率，自動補償，伴熱保溫，高效絕熱；

電控：可配備儀表信號電纜、補償電纜和控制電纜滿足儀表顯示監控用，為計算機中央集中控制創造了條件；安全防火、漏電保護、防靜電、電磁屏蔽的作用。

Model 115 FID 便攜式VOCs分析儀

      PID分析儀器公司是一套PID檢測儀器制造商，公司創始于1974年，至今已銷售了超過10萬套的便攜式分析儀器，其中90%以上的儀器仍在正常運行，是目前市場上較堅固耐用的便攜式VOCs分析儀器

     便攜式115型VOCs分析儀是目小輕便的FID分析儀，產品符合美國環境總署Method21VOCs監測標準，廣泛應用于：環境空氣監測、泄露監測（LDAR）、水中和土壤中VOCs分析、排放煙道監測、應急監測、垃圾填埋......

工作原理：

      model115便攜式VOCs分析儀采用FID檢測器，檢測器使用氫氣和助燃氣產生氫火焰，當有機化合物進入到燃燒火焰時會被離子化。離子化產生的自由電子束通過探測器中的極化電極被直接送到檢測電路中。檢測電路將此電子束作為電流來處理，電流大小取決與探測器中有機揮發物的含量，通過測量電流，可計算出VOCs的濃度

LDAR泄漏監測與修復系統

LDAR是“泄漏檢測與維修（Leak Detection And Repair）”的英文詞頭的縮寫。其原理是通過系統的方法對潛在泄漏源（閥門、法蘭、泵密封等）進行常規化巡檢和儀器檢測相結合，以定點并及時有效的維修泄漏源，阻止管道內氣體泄漏。

是在化工企業中對生產全過程原料進行控制的系統工程。該技術采用固定或移動監測設備，監測化工企業各類反應釜、原料輸送管道、泵、壓縮機、閥門、法蘭等易產生揮發性有機物泄漏處，并修復超過一定濃度的泄漏處，從而達到控制原料泄漏對環境造成污染，是目前上較先進的化工廢氣檢測技術。

典型的LDAR步驟：確定程序、組件檢測、修復泄漏、報告閉環等。其子程序包括：檢測前準備子程序、檢測子程序、修復子程序、報告子程序等。

LDAR技術使用專門檢測有機氣體的儀器，以確認發生泄漏的設備。技術人員檢測后，會對每個閥門和密封點編號，并設立牌子，建立臺賬。其中，綠色牌表示無泄漏；黃色牌表示警告，要予以修復；紅色牌表示須立即整改。